小型料斗混合機是吸收、消化國外技術，結合國情研發(fā)成功的新機型，混合結束后料斗可繼續(xù)提升到工藝要求高度，方便出料。整機結構合理，性能穩(wěn)定、操作方便。*，無外露螺釘。回轉體（混合料斗）與回轉軸線成30°夾角，混合料斗中的物料隨回轉體翻動外，同時沿斗壁做切向運動，產生強烈的翻轉和高速的切向運動，從而達到*的混合效果。采用PLC全自動控制，并設置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料閥碟，確保生產*。物料可在同一容器中通過不同的工序段，不需頻繁地轉料、加料等程序。有效地控制粉塵與之交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產工藝，*符合藥品生產的GMP。

 

　　該混合機應用了PLC程序控制技術與變頻控制技術于一體的機、光、電一體化設備。該設備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合，也適用于食品、精細化工等行業(yè)中粉體物料生產流程。具有混合效果好，不存在交叉污染和粉塵污染的優(yōu)點。

　　主要特征：

　　1、混合斗與主機采用快卸式連接方式，安裝和拆卸方便。

　　2、可配置不同的混合料斗，無須頻繁轉料、加料等程序，滿足實驗測試需要。

　　3、采用PLC全自動控制，自動混合，自動定位，控制操作人性化。

　　4、整機無衛(wèi)生死角，外露材料采用奧氏體不銹鋼材質，*符合藥品生產的GMP要求。

 

　　小型料斗混合機混合效果好的原因：

　　1、該混合機由一個由兩個圓筒通過對接焊接制成的容器及其內部增強的混合元件組成。有單型混合器和多型混合器串聯(lián)。當混合器旋轉時，當圓柱體的頂角向上旋轉時，混合的物料被分為兩個流，然后，頂角向下旋轉，物料又重新流入頂角。通過這種方式，混合物被分割并反復合并以實現(xiàn)混合。

　　2、該混合機在運動中產生的湍流具有可變的能量梯度，從而使混合材料中的每個粒子都處于不可能的運動狀態(tài)，并且每個粒子在頻繁的運動擴散中不斷地改變其位置，從而獲得令人滿意的混合效果。當攪拌具有摩擦性能的材料時，適合使用攪拌機。

　　3、該混合機在摩擦材料混合時混合效果好。當混合流動性好，物理性能相似的物料時，可獲得更好的混合效果。當混合易于凝結和粘附的材料時，必須在混合設備中安裝強制混合葉片或擴散板。缺點是大容量攪拌機占地面積較大，需要堅實的基礎。需要制造用于定位或停車的裝置。

 

　　小型料斗混合機的使用前的檢查工作：

　　1、要做的是檢查設備油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。

　　2、檢查設備內應無異物，料斗內壁應干燥料斗混合機關閉投料口和放料口。

　　3、在工藝上增加混合后成品檢驗篩，將混合后的油團打散去除。

　　4、就是檢查設備濾油罐中篩網是否損壞。

　　5、就要調整噴嘴的角度，盡量不能讓油噴到混合機兩端的墻板和槳葉上。做好清洗工作之后，設備的壽命肯定會比一般的更長。

　　6、當然適當控制油脂的加熱溫度，以防油溫過高噴到物料中產生油團。

　　7、就是檢查設備噴油嘴是否被堵。

　　8、接通設備電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，電源指示燈應正確顯示為紅色。

　　9、檢查設備周圍應無障礙物，以免設備運轉時會磁撞到障礙物上，造成事故。